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RPT™ 滚压钢管双头螺纹短节
产品简介 本产品是采用 RPT™(Roll Press Threading)滚压管螺纹无屑冷成形技术制造的高端钢管螺纹短接。该技术突破传统切削套丝工艺,通过金属冷塑性成形在空心钢管端部形成高精度锥管螺纹,在保留管壁厚度和镀锌防腐层的基础上,实现高密封、高强度、长寿命的可靠连接。 产品适用于燃气、水务、消防、石化等对安全性、防腐性和连接可靠性要求较高的管网系统,可有效解决传统切削螺纹易锈蚀、易泄漏、强度削弱和寿命不足等长期痛点,为管道系统提供更安全、更绿色、更高一致性的螺纹连接解决方案。 核心亮点 1. 无屑冷成形,替代传统切削套丝 RPT™采用滚压冷成形工艺,不切削、不去除金属材料,通过精密径向和轴向成形力,使钢管端部金属产生可控塑性流动,形成高精度管螺纹。 2. 保留管壁厚度,提升连接强度 传统切削螺纹会削薄螺纹根部壁厚,降低连接强度;RPT™不减材,保留钢管原始壁厚,使螺纹连接部位具备更高的抗拉拔、抗振动和长期服役能力。 3. 保留镀锌层,降低根部腐蚀风险 切削套丝会破坏镀锌层,使螺纹根部成为腐蚀薄弱点。RPT™滚压成形过程可最大限度保留原有镀锌防腐层,显著降低螺纹生锈、腐蚀和后期泄漏风险,尤其适合潮湿、多雨及沿海环境。 4. 高精度一致性,保障密封可靠性 通过数字化设备控制,RPT™产品螺纹锥度、牙型和尺寸一致性高,表面光洁、无切削毛刺,有利于提高装配质量和密封稳定性,减少现场返工和维护成本。 5. 绿色低碳,推动管网轻量化升级 RPT™加工过程无切屑、少污染、低耗材,可减少切削油、防腐修复和材料浪费。在满足安全与寿命要求的前提下,有助于推动管网系统轻量化设计,节约钢材并降低全生命周期碳排放。
