产品与亮点
直线电机模组
产品简介：直驱式直线运动模组，电机直接输出直线推力，取消丝杆、同步带等中间传动机构，规避传统传动带来背隙、磨损、响应延迟；可提供单轴模组，也可交付 XY/XYZ/ 龙门多轴运动整套解决方案。适用场景：适配需要高速高频往复、精密定位的自动化产线与设备，包含：半导体设备、锂电生产设备、精密检测设备、视觉定位工位、电子装配、激光加工、医疗设备、高速自动化生产线；适合传统丝杆 / 皮带模组出现磨损、间隙大、响应慢，需要改善动态性能的设备改造与新项目开发。核心卖点：1.直驱无中间传动，降低后期故障点，市面丝杆、同步带模组存在传动背隙、磨损老化问题。本产品动力直接输出至运动平台，省去丝杆、皮带传动环节，改善设备动态性能，减少传动部件带来的精度衰减故障。2.高速度高加速度，缩短工位节拍，满足高速往复、高频启停、快速定位工况，帮助客户缩短单循环运动时间，提升整机产出效率。3.高精度高重复定位，适配精密工艺，搭配高精度位置反馈系统，满足精密装配、视觉检测、精密定位等对定位一致性严苛的工艺需求。4.无机械背隙，响应即时，消除传统机构间隙，轨迹控制、定位一致性更好，运动响应延迟低。5.磨损少，适合长时间连续生产，去除丝杆、皮带这类高频损耗件，减少停机更换易损件频次，降低产线维护工作量。6.规格灵活，匹配设备空间与负载，行程、推力、负载、精度多规格可选，按客户设备安装空间、工艺需求选型，减少客户二次改造成本。7.支持多轴平台集成，自有工厂，可组合 XY、XYZ、龙门架构，方便集成搬运、点胶、检测、精密定位类非标设备。
变压器铁芯自动叠片机
产品简介：龙门式四工位全自动硅钢片叠片设备，可直接对接上游横剪线，实现变压器铁芯全自动叠片；四工位并行，支持 24 小时连续生产；硬件配置直线电机 + 2 轴并联机械手 + 旋转轴；采用皮带定位点 + 端头定位柱纯机械定位方案；搭载伺服再生能量回收节能技术，单次可同时叠 4 台以上铁芯。关键技术参数：硅钢片最大尺寸 300 mm×1500 mm；单台铁芯最大厚度 500 mm；叠片精度 ±0.1 mm；节拍 80 片 / 分钟；叠片方式支持全斜接缝 / 半斜接缝 / 直接堆叠；节能 10‑30%。适用场景：配电变压器、干式变压器、小型油浸式变压器铁芯生产；对接现有横剪生产线，替代人工叠片、半自动叠片设备；适合需要长时间不间断生产、希望减少横剪线频繁换料的铁芯制造工厂。行业同类设备痛点参考：市面部分叠片机依赖视觉定位，车间粉尘光照变化易造成定位异常停机；多数设备单次仅叠 1‑2 台铁芯，横剪换料频繁，整线效率受限；部分设备无能量回收，24 小时运行电费高。核心卖点：1.四工位并行，整线综合产出高80 片 / 分钟叠片节拍，并联机械手高速搬运；四工位同时作业，适配工厂 24 小时全天候连续生产。2.纯机械硬限位定位，抗车间环境干扰采用皮带定位点 + 端头定位柱机械定位，叠片精度稳定 ±0.1 mm；不依赖视觉系统，不受车间粉尘、光照、反光影响，定位可靠性更高。3.伺服再生能量回收，降低连续生产电费伺服共用直流母线，制动再生能量优先供给加速轴，多余能量回馈电网；24 小时工况节能 10‑30%，减少制动电阻散热，降低长期运行成本。4.免视觉维护，降低故障停机无相机、无视觉标定工作，减少光学器件故障点；换型仅修改定位点参数，维护工作量低。5.柔性生产，兼容多种铁芯产品直线电机调节机械手位置，适配不同规格变压器铁芯，摆轭片角度可调，支持多种叠片接缝方式切换。6.批量多台同步叠片，释放横剪线产能单次可排布叠 4 台以上铁芯，减少上游横剪线换料频次，提升整条产线综合利用率。
工业线缆
产品简介：面向自动化设备、运动控制系统、机器人产线，实现动力与信号传输；覆盖伺服线缆、编码器线缆、拖链线缆、控制线缆、设备成套线束，针对设备往复运动、复杂工业工况，提供整套连接解决方案。适用场景：用于自动化设备、伺服运动控制系统、机器人、拖链产线；适合线缆长期往复弯折、电磁干扰复杂的车间，解决普通线缆频繁断芯、信号异常停机问题，适配设备整机 OEM 配套、产线改造项目。核心卖点：1.专为工业自动化工况设计针对伺服驱动、机械设备、自动化产线复杂电磁、机械运动环境开发，区别普通民用线缆。2.适配拖链往复运动，耐受高频弯折针对设备频繁移动、往复弯曲工况做专项设计，降低线缆芯线断裂、护套开裂导致的非计划停机风险。3.保障复杂环境信号、动力传输稳定导体、屏蔽结构针对性设计，降低车间变频器、电机带来的电磁干扰，减少信号抖动、伺服报警故障。4.覆盖设备全类型连接需求同时满足电机动力、编码器反馈、控制 I/O 信号等多种接口，便于客户做整机 BOM 线束配置。5.兼容多品牌伺服与控制器，降低改造成本可匹配市面主流品牌伺服电机、驱动器、控制器接口，客户无需大规模修改设备硬件设计。6.支持定制化线束交付，到货即可装配自有工厂，支持定制线缆长度、连接器、成品线束，减少客户内部加工工序。7.面向设备厂批量配套供货支持 OEM 设备制造商、自动化集成商长期批量采购，适配项目持续交付需求。
电机铁芯冲槽机
产品简介：专用于电机定子、转子硅钢片铁芯槽形冲压加工；依靠模具 + 精密送料、定位、冲压系统完成连续 / 分度冲槽；可依据客户铁芯尺寸、槽型、产能做设备与模具配置。适用场景：电机制造企业、铁芯加工外协厂；适配工业电机、伺服电机、永磁电机的定转子铁芯加工；适合替代人工定位冲槽、通用冲压设备做铁芯生产，提升批量加工一致性。核心卖点：1.设备针对电机铁芯工艺专门开发对比通用冲压设备，更贴合定转子铁芯冲槽工艺，不用做大量二次适配改造。2.精密分度定位，保证批量槽位一致性精准控制工件旋转角度、冲压位置，改善槽位位置精度，保障同批次铁芯加工一致性。3.提升自动化水平，降低人工依赖替代传统人工上料定位重复操作，减少人为误差，降低人力投入。4.柔性适配多种铁芯规格可根据定转子外径、槽数、槽型、硅钢片材料，完成设备参数与模具配置，支持多品种切换生产。5.覆盖多品类电机生产需求适配工业电机、伺服电机、永磁电机等各类需要硅钢定转子铁芯的电机制造项目。6.设备 + 工艺配套支持，降低客户试产难度不只是单机供货，结合客户铁芯图纸、材料、产能，同步匹配选型与加工工艺方案。7.适合大批量连续稳定生产标准化自动加工流程，保障批量产品一致性，满足工厂长时间不间断生产。